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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析（xī）：鍛造（zào）鍛件的工（gōng）藝過程！

算料與下（xià）料是提高材料利用率，實現（xiàn）毛坯精化的（de）重要環節之一。過多材料不（bú）僅造成浪費，而且加劇（jù）模膛磨損（sǔn）和能（néng）量消耗。

下料若不（bú）稍留餘量（liàng），將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質（zhì）量對（duì）工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力（lì）和提高金屬塑性。但加熱也帶來一係（xì）列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及（jí）終鍛溫度（dù），對產品組織與（yǔ）性能（néng）有極大影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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億欣（xīn）源（yuán）法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而（ér）得（dé）到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產（chǎn）生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在（zài）加工時的溫度，可分為冷（lěng）鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是（shì）在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬（shǔ）坯料的再結晶溫度下加工。

鍛造鍛件後退火的主要（yào）目的是防止白（bái）點和獲得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件（jiàn）心部組織比較粗大，偏析比較嚴重（chóng），特別是高碳鉻鋼白點敏感性高（gāo），因此，退火工藝（yì）應（yīng）滿足（zú）下列要（yào）求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組（zǔ）織應力和熱應力，得到球狀珠光體以便於切削加工。

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成本低；可以采用特（tè）殊工藝（yì）獲得鑄件，其表麵不經加工即有理想的光潔度；鑄件成形簡單，比鍛造法（fǎ）蘭盤價格（gé）便宜；但鑄件法蘭（lán）盤內容易出（chū）現缺陷及非致密區,在強腐蝕及高壓場合國內的技術一般不能保證鍛件（jiàn）的質量.

鍛件（jiàn）法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較複雜（zá）的工件,需要較大的加工（gōng）量，但鍛件法蘭盤組（zǔ）織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛（fàn）用於要求高的部件加（jiā）工，如閥座、閥芯、閥杆（gǎn）等，在高壓及（jí）強腐蝕合金（jīn）閥門中，鍛件閥體也被大量采用。